A tecnologia de revestimento a laser tornou-se a primeira escolha para o reparo do virabrequim
A tecnologia de revestimento a laser surgiu NOS Anos oitenta.Ele USA um raio laser com Alta densidade de Energia para cladding e fusão um determinado material de desempenho especial sobre o material básico para formar UMA camada de revestimento de Liga que é completamente diferente Da composição e desempenho Da matriz.
A indústria petroquímica modern a adota um modelo contínuo de produção EM larga escala, e a oferta e demanda de dispositivos a montante e a jusante estão intimamente conectados.A estabilidade de produção de cadA dispositivo afectará directamente a estabilidade Da Linha de produção.Como máquinas e equipamentos trabalham EM ambientes difíceis por um Longo tempo, é fácil causar corrosão e desgaste de peças.Isto coloca Grandes exigências Na fiabilidade, segurança e integridade do equipamento utilizado.
As peças típicas propensas a falhas Na indústria petroquímica incluem impellers, jornais de Grandes rotores, discos, bushings, rolamentos, etc., BEM Como Grandes rotores, lâminas móveis e lâminas de estator de Grandes conjuntos geradores.
Grandes rotores e partes do eixo são reparadas por tecnologia de revestimento a laser.O tamanho Da Revista Pode ser restaurado SEM pré-aquecer a peça de trabalho, e o volume de processamento subsequente é pequeno, não fácil de produzir rachaduras metalúrgicas, a Dureza Pode atingir HR60 ou mais, e a força Das peças reparadas Pode até atingir Mais de 90% Da força original.O Mais importante é que o custo de reparação é inferior a 1/5 do preço de substituição.Mais importante ainda, Reduz o tempo de reparação e resolve o problema que deve ser resolvido no funcionamento contínuo de Grandes conjuntos completos de equipamentos Na indústria petroquímica.Além disso, o revestimento de ligas super resistentes Ao desgaste e à corrosão Na superfície Das peças-chave Pode aumentar Muito a vida útil SEM deformação Da superfície Das peças;Revestimento a laser Na superfície do molde Pode não só aumentar a força do molde, MAS também reduzir OS custos de fabricação de 2/3, encurtar o Ciclo de fabricação por 4/5.
Para a reparação Da manivela, se a pulverização de plasma for utilizada para reparação, a for ça de ligação entre o revestimento e o substrato não é suficiente.Após reinstalação, o funcionamento Seguro do equipamento Pode ser afectado.No entanto, é difícil assegurar a resistência Ao desgaste Da camada de reparação e Da matriz SEM fendas, utilizando o método de soldadura de superfície de superfície.Tendo EM conta estas circunstâncias, a tecnologia de revestimento a laser tornou-se a primeira escolha para soluções de reparação.