Não existe um padrão uniforme para a avaliação de qualidade do Corte a laser no mundo.Até agora, não há padrão para a qualidade de Corte a laser EM Nosso país.A base principal para testar a qualidade do Corte a laser é JIS e WES (especificações de soldadura).No CEN (Agência Europeia de Normalização) e no ISO (Agência Internacional de Normalização), há questões sobre a normalização do Corte a laser.Os métodos de garantia de qualidade Da série ISO9000 relevantes, principalmente fornecidos PELA UE, realizaram Pesquisas sobre normas de Corte a laser e regulamentos padrão de amostragem, etc.
Os seus conteúdos incluem: divisão de Grau de qualidade de corte, fixação Das normas de amostras e amostras de processamento, sistema óptico, modelo de amostras de preços e características do feixe, etc.
Para o processamento de Corte a laser, a avaliação Da SUA qualidade de processamento inclui principalmente OS seguintes princípios:
1. Corte suave, SEM faixas, e SEM fratura frágil;
2. A largura Da Fenda é estreita, que está principalmente relacionada com o diâmetro do Ponto de feixe de laser;
3.A costura de Corte TEM UMA boa verticalidade e UMA Pequena zona afectada pelo calor;
4. Sem queima de material, SEM formação de camada fundida, SEM escórias grandes;
5. A aspereza superficial Da incisão, o tamanho Da aspereza superficial é a chave para medir a qualidade Da superfície do Corte a laser.
Para além DOS princípios acima referidos, a forma e a forma final Da camada fundida Durante o tratamento afectam directamente OS indicadores de avaliação Da qualidade do processamento acima referidos.
A aspereza superficial do Corte a laser depende principalmente DOS seguintes três aspectos:
1. Os parâmetros inerentes Ao sistema de corte, Como o modo de ponto, o comprimento focal, etc.;
2. Parâmetros de processo ajustáveis Durante o processo de corte, tais Como a potência, a Velocidade de corte, o Tipo auxiliar de gás e a pressão, etc.;
3.Os parâmetros físicos do material transformado, Como a taxa de absorção do laser, o Ponto de fusão, o coeficiente de viscosidade do óxido de metal fundido, a tensão superficial do óxido de metal, etc. Além disso, a espessura Da parte processada também TEM UMA Grande influência Na qualidade Da superfície do Corte a laser.Em contraste, Quanto menor a espessura Da peça de metal, maior o nível de aspereza Da superfície cortada.
To obtain a better surface quality level, the process parameters such as laser power and cutting speed must be optimized many times. Generally speaking, for materials with the same characteristics and thickness, there is a set of optimal cutting process parameters, which will also result in different cut surface quality. Metal materials have low melting point, high thermal conductivity, low melt viscosity, and low surface tension of metal oxides. It is easy to obtain high surface quality during laser cutting machine. When laser cutting flat plates, it is easy to measure the surface quality, but when performing fine processing or cutting some complex patterns, it is difficult to directly measure it. The surface quality can only be controlled by optimizing test parameters. Therefore, in order to facilitate automatic cutting, the corresponding relationship between the external optimization parameters and the surface quality level should be established.